淺談：永磁變頻空壓機與空壓機節能改造

     變頻式空壓機是用壓力感測器即時感應體系中實踐氣壓和用氣量。經過電器操控和變頻操控的準確合作，在不改動空壓機馬達轉矩(即拖動負載的才能)的條件下來即時操控馬達轉速(即輸出功率)，經由改動緊縮機轉速，來呼應體系壓力的改動，并堅持安穩的體系壓力(設定值)，以完成高品質壓空氣的按需輸出。當體系耗費風量下降時，此刻緊縮機供應的緊縮空氣大于體系耗費量，變頻式緊縮時機下降轉速，一起削減輸出緊縮空氣風量;反之則進步馬達工作速添加緊縮空氣風量，以堅持安穩的體系壓力值。它和風機電機水泵節電相同，依據負載改動，操控輸入的電壓頻率，跟變頻器原理相同。

　　1、永磁變頻空壓機的壓力設定可所以一點，即可以將滿意出產設備要求的更低壓力作為設定壓力，永磁變頻空壓機將依據管網壓力上下動搖的趨勢，調理空壓機轉速的快慢，乃至消除了空壓機的卸載工作，節約了電能。

　　2、因為永磁變頻空壓機使得管網上下壓力安穩，可以下降乃至消除壓力的動搖，然后使體系中所有工作的空壓機都在一個滿意出產要求的較低的壓力下工作，削減了壓力向上動搖形成的功率丟失。

　　3、因為空壓機不能掃除在滿負載狀況下長時刻工作的可能性，所以，只能按更大需求來決定電動機的容量，故規劃容量一般偏大。在實踐工作中，輕載工作的時刻所占的比例是十分高的。故選用變頻調速，可大大進步工作時的作業效率。因而，節能潛力很大。

　　4、有些調理方法(如調理閥門開度和改動葉片的視點等)，即便在需求量較小的狀況下，也不能減小電動機的工作功率。選用了變頻調速后，當需求量較小的狀況下，可下降電動機的轉速，減小電動機的工作功率，然后進一步完成節能。

　　5、單電動機拖動體系大多不能依據負載的輕重接連地調理。而選用了變頻調速后，則可以十分方便地進行接連調理，能堅持壓力、流量、溫度等參數的溫度，然后大大進步空壓機的作業功能。

　　空壓機節能

　　一般廠家在規劃空壓機的裝機容量時，都是依照廠里的更大出產工況來考慮的，而一般狀況下，因為各種原因，只能用到產能的60%-80%。這個要素是節能空壓機之一;

　　空壓機的加卸載是空壓機工作工況的一個重要功能，加載時刻和卸載時刻是空壓機工作的重要參數，加載進程是負載需求較大狀況，此刻監測電機工作數據并記載，卸載進程是負載需求較小的狀況，此刻監測電機工作數據并記載。從數據比較可以看出，加卸載有著不同的電能量耗費，而加卸載是因為出口供氣壓力動搖發生的，調理電機轉速撤銷加卸載進程，到達恒壓供氣的意圖，假如一臺空壓機的加載率到達或許超越了80%，那么它的節能空間是很小的，沒有改善的必要，這個要素也是節能改造空間之一。

　　空壓機的加卸載是空壓機工作工況的一個重要功能，加載時刻和卸載時刻是空壓機工作的重要參數，加載進程是負載需求較大狀況，此刻監測電機工作數據并記載，卸載進程是負載需求較小的狀況，此刻監測電機工作數據并記載。從數據比較可以看出，加卸載有著不同的電能量耗費，而加卸載是因為出口供氣壓力動搖發生的，調理電機轉速撤銷加卸載進程，到達恒壓供氣的意圖，假如一臺空壓機的加載率到達或許超越了80%，那么它的節能空間是很小的，沒有改善的必要，這個要素也是節能改造空間之一。

　　一 變頻節能技能改造的要害點

　　變頻器的功能正弦變頻器經過長達數年的變頻技能研究和變頻結構技能開發，在變頻矢量技能方面現已取得成功并在多個領域得到杰出的使用效果，現在的正弦變頻器已擁有四個系列多種領域專用產品，因為空壓機是恒轉矩負載特性，所以咱們選用功能和性價比都很優秀的G系列產品。

　　全體規劃的操控變頻技能改造全體操控要考慮到設備運用的安全，保留本來的工頻電氣回路，完成工變頻無憂切換。一起在保護回路上考慮各種工況下的可靠性。

　　設備油路體系和冷卻循環體系設備油路體系和冷卻循環體系的改善是空壓機變頻改形成功的關鍵，依據不同的設備狀況和ATLAS COPCO系列油路體系狀況做必要的硬件改善，確保在低速工作狀況設備的工作長時刻安穩。

　　變頻節能改造使用優化剖析節能改造規劃要求依據原工況存在的問題并結合出產工藝要求。

　　二 空壓機變頻改造后體系應滿意以下要求：

　　1.電機變頻工作狀況堅持儲氣罐出口壓力安穩，壓力動搖規模不能超越±0.2bar。

　　2.體系應具有變頻和工頻兩套操控回路。

　　3.依據空壓機的工控要求，體系應保證電動機具有恒轉矩工作特性。

　　4.為了避免非正弦波攪擾空壓機操控器，變頻器輸出端應有按捺電磁攪擾的有用辦法。

　　5.在用電氣量小的狀況下，變頻器處在低頻工作時，保證電機繞組溫度和電機的噪音不超越允許的規模。

　　6.考慮到體系以后擴展問題，變頻器滿意將來工控擴展的要求。

　　7.在該變頻器上端加裝輸入電抗器，有用的按捺了變頻器對電網的攪擾。

　　三 空壓機變頻節能改造的長處

　　1. 節能變頻器操控緊縮機與傳統操控的緊縮機比較，動力節約是更有實踐意義的。依據空氣量需求來供應的緊縮機工控是經濟的工作狀況。節約電費約20%以上，約半年即可收回投入的資金。

　　2. 工作本錢下降。傳統緊縮機的工作本錢由三項組成：初始收購本錢、保護本錢和動力本錢。其間動力本錢大約占緊縮機工作本錢的77%。經過動力本錢下降44.3%，再加上變頻起動后對設備的沖擊削減，保護和修理量也跟從下降，所以工作本錢將大大下降。

　　3. 進步壓力操控精度，變頻操控體系具有準確的壓力操控才能，使緊縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣體系所需的氣量相匹配。變頻操控緊縮機的輸出氣量跟著電機轉速的改動而改動。因為變頻操控電機速度的精度進步，所以它可以使管網的體系壓力改動堅持在±0.2bar規模內，有用地進步了工況的質量。

　　4. 延伸緊縮機的使用壽命。變頻器從0Hz起動緊縮機，它的起動加快時刻可以調整，然后削減起動時對緊縮機的電器部件和機械部件所形成的沖擊，增強體系的可靠性，使緊縮機的使用壽命延伸。

　　5. 下降了空壓機的噪音。依據緊縮機的工況要求，變頻調速改造后，電機工作速度顯著減慢，因而有用地降了空壓機工作時的噪音。現場測定標明，噪音與原體系比較下降約3至7分貝。

　　6. 此外，變頻操控可以削減機組起動時電流動搖，這一動搖電流會影響電網和其它設備的用電，變頻器可以有用的將起動電流的峰值削減到更低程度。