螺桿空壓機新機組一般運行500-1000小時的時候更換油濾芯和潤滑油，目的很簡單，把新機組中的鐵屑等雜質排除，保證機組的正常磨合。以后，根據環境的不同，2500-4000小時更換一次，潤滑油和空濾、油濾、油分芯，環境相對干凈可適當延長時間，環境差，可適當縮減時間。

　　螺桿空壓機保養中，配件質量是最關鍵的，配件質量的好壞，直接影響機組的運行，建議大家選用原廠件或是質量穩定的正廠件。什么是正廠件呢??很多人有疑問，所謂正廠件，就是專業生產相關配件的廠，一般的空壓機廠自己本廠是不生產這些配件的，都是從專業生產廠中進貨，貼上自己的商標，這就是原廠件。原廠件價格稍高，有時經銷商報價很高，都是打著原廠件的由頭，客戶感覺非常痛苦。空壓機買的起，卻保養不起，所以請大家不要太過于迷信原廠件，正廠的配件質量是一樣的。建議有條件的客戶選擇合適的服務商，采用他們所信賴的正廠件保養，絕對是沒有問題的。

　　同時，又有一部分小的服務商價格低的離譜，這樣的配件，請廣大客戶一定要謹慎，太低的價格背后一定是極差的質量，千萬別圖一時便宜，造成更大的損失。舉例說明，同樣的一款空濾，原廠件賣750元，正廠件價格是550左右，很多人卻賣150-300元。質量怎樣有保證呢。客戶拿在手中對比也看不出什么，這就對了。原廠件質量穩定，價格稍高，正廠件質量有保證，價格合理，而過低的價格的空濾，一般是汽車空濾或是小廠出產的空濾，根本沒有保障。先說汽車空濾，由于原理不同，汽車空濾不需要過高的容塵量和流量，只要達到過濾精度即可，所以用在空壓機這種需要高流量的設備上時，開始沒什么問題，一段時間后由于容塵量和流量達不到最低要求，空壓機排氣量減少，能耗增加，大量的灰塵進入潤滑系統，導致機組過早磨損，出現故障。

　　同樣的道理，螺桿空壓機油濾也是一樣，過低的產品沒有質量保證，導致機頭缺油高溫損壞軸承，嚴重者導致主機報廢。空壓機油氣分離器也是一樣的，以前一個客戶的機組經常出現過流保護停機，怎么也找不出原因，最后發現分離芯堵塞嚴重，導致內壓過大，機組能耗上升。更換配件后，問題解決。

空壓機保養的流程：

　　1.到客戶機組現場，開機觀看機組是否正常運轉，正常預轉后，停機準備保養。

　　2.停機，斷電，先難后易的原則開始保養機組，拿出所有需要更換的配件，比對尺寸，確認一樣后，開始拆解機組配件螺絲更換。

　　3.內置油分芯，一定確保油分蓋上的墊子清理干凈，加好潤滑油，放好油分芯，改好油分蓋，對角緊螺絲。

　　4.油濾一定用油濾扳手擰緊，確保不滴、漏油。

　　5.空濾外殼擦拭干凈，安放干凈的空濾，擰緊。

　　6.確保左右螺絲都擰緊后，重新檢查一次。

　　7.通電，開機試車，觀察油位，各管路接口，是否有漏氣漏油現象。

　　8.整體試車10-20分鐘，確保機組正常后，清理干凈油污和配件后離開。

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