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(一)檢查螺桿式空氣壓縮機電氣部分的接頭接觸和絕緣電阻:
空壓機電氣部分分為主電路、控制電路和信號傳輸(溫度和壓力傳感器)電路。由于空壓機運行時產生的振動,時間長了有些電線接頭會松動。導線接頭稍有松動,機組就無法啟動,如果這樣,就會造成保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴重的災難。所以電氣部分要定期檢查。檢查時,用手一根一根擺動導線,感覺線頭的松緊,松的線頭要擰緊;另外,需要用搖表測試電機、設備與地面之間的絕緣,絕緣電阻應控制在
(二)螺桿式空氣壓縮機清洗負荷安全閥(又稱進氣閥):
1.減壓閥的組成:減壓閥由閥體、閥芯(活塞)、氣體歧管、電磁閥和比例閥(容積調節閥)組成。
2.減荷閥的作用:減荷閥主要控制空壓機的加載(螺桿式空壓機重載)、卸載(空載)和比例(容量調節)。此外,還能防止空壓機停機時潤滑油從主機噴出。
3.減壓閥的拆卸:
4.拆下連接減壓閥和空氣過濾器的軟管;
5.拆除與減壓閥相連的所有其他部件的氣管;
6.拆下電磁閥線圈;
7.拆下減荷閥與主機裝配的螺母并取下;
8..將卸壓閥移動到覆蓋有干凈紙或相關干凈鋪面的地面上。
(三)清洗減荷閥:(肥皂水、柴油、清潔汽油、天那水等。應作為螺桿式空氣壓縮機的清洗劑,以上清洗劑應根據臟污程度選用。一般建議用肥皂水或柴油清洗)
拆電磁閥:拆開電磁閥,檢查電磁閥內的O型圈和密封件是否需要更換(提醒:如果對進氣門不熟悉,請記下拆開的部件位置,以免放回去時出錯)。如果不需要更換,將拆下來的螺絲、O型圈、密封件、電磁棒、鐵芯等部件放入準備好的容器中,浸泡在合適的清洗劑中(注意:請勿使用O型圈、天那水作為清洗劑。
比例閥的拆卸:將比例閥從閥體上拆下,然后擰出調節螺母(擰入前在螺母上做好標記,以免更換時比例值偏差過大),取出閥芯、O型圈、U型圈和彈簧,檢查O型圈和U型圈是否需要更換(螺桿式空壓機拆卸的密封圈和彈簧都需要檢查,以下不再贅述),將拆下的部件浸泡在清洗劑中。
氣路集成塊的拆卸:將集成塊從閥體上拆下,集成塊四邊有氣孔(螺桿式空壓機的這個孔是用來疏通集成氣路堵塞時用的)。擰下氣孔上的密封螺母,并將歧管塊一起浸泡在清洗劑中。
卸閥芯:用卡簧鉗拆下閥芯與閥體連接處的卡簧,然后用管鉗擰出閥芯,取出里面的氣缸、閥板、O形圈、U形圈和彈簧,浸泡在清洗劑中,然后拆下閥體上的進氣口,浸泡整個閥體。此時,卸載閥的卸載過程已經完成
清洗:如果進氣閥污垢嚴重,更換新的清洗劑。清洗時,應先清洗干凈的零件,再清洗污垢較多的零件。清洗后的零件應再次用清水沖洗,以免腐蝕,縮短零件的使用壽命。用清水清洗過的零件要放在干凈的地方晾干,以免含鐵零件生銹。
清洗閥板及閥體與閥板接觸的地方時,要注意表面的平整度,必要時要清洗更換,否則會造成空壓機帶負荷啟動(會出現螺桿式空壓機組不能帶負荷啟動的現象)。
裝配:裝配的安裝步驟與拆卸步驟相反。需要指出的是,在安裝總成時,密封圈安裝的位置和活動總成都要涂上適量的機油,這樣可以使密封圈安裝得更好,活動部分更靈活。
注意:由于減壓閥有許多零件,如果你不能確定記住每個零件的位置,你可以在安裝前拆下一個零件并清洗干凈。但是,不要先把零件安裝在閥體上,等所有零件清洗干凈后再組裝在一起。
在整個減壓閥清洗過程完成后,將其放在一邊,以便裝入空氣壓縮機。
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