制氮設備在設計時都會考慮設備穩定工作運行的環境，通常是在0-45℃范圍，表示設備在該溫度范圍內可以正常發揮性能。反之如果在設計環境溫度以外運行，就會帶來性能下降、故障率高等問題。

環境溫度超過45℃時，會導致空壓機的排氣溫度過高，給冷凍干燥機增加負荷，同時可能導致冷干機高溫跳機，壓縮空氣的露點無法保證，將嚴重影響制氮機的功效。在同一純度的前提下，產氮流量將下降20%以上；如果在產氮流量不變的情況下，則氮氣純度達不到設計要求。我們通過實驗室高低溫檢測發現當環境溫度低于-20℃時，部分電器配件無法啟動，或動作失常，將直接導致制氮設備無法開機工作。

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壓縮空氣中的水分含量（壓力露點）對制氮機/碳分子篩有直接影響，所以制氮機對前端的壓縮空氣的品質有著嚴格要求。

冷干機除水、分水效果對制氮機影響的實際案例：

案例一：某用戶因為空壓機的儲氣罐沒有安裝自動排水器，也沒有定期排水導致冷干機進氣含濕量大，而冷干機進出氣口的三級過濾器也沒有安裝排水器和定期手動排水，導致系統含水量超高，造成了安裝在后端的活性炭過濾器吸水結成塊狀堵塞壓縮空氣管道，進氣壓力降低（進氣量不足）導致制氮機純度不達標。通過改造后增加排水器系統，問題得到解決。

案例二：某用戶的冷干機分水器不好，導致冷卻后的水得不到及時分離，大量液態水進入制氮機后，電磁閥一周內壞了2個，角座閥活塞內部全是液態水，造成活塞密封件腐蝕導致閥門動作不正常，制氮機無法正常工作。更換冷干機后，問題得以解決。

1）碳分子篩表面有微孔，用于吸附氧分子（如圖示），當壓縮空氣中含水量過重會引起分子篩的微孔收縮和分子篩表面粉塵脫落，進而堵篩微孔，造成單位重量的碳分子篩無法產出額定需要的氮氣流量和氮氣純度。

2）建議用戶在制氮機入口增加吸附式干燥機，降低壓縮空氣的含水量，確保碳分子篩不被重油、重水污染，一般可延長分子篩3-5年的使用壽命（根據純度高低）。

壓縮空氣中油含量對制氮機/分子篩的影響：

1）任何型號/形式的分子篩，都是通過分子篩表面的微孔加壓吸附篩除不需要的成份，得到我們需要的物質。但是所有的分子篩都害怕油污染，殘油的污染對分子篩是完全不可逆的污染，所以制氮機入口有嚴格的含油量要求。

2）如上圖，油污會覆蓋分子篩表面的微孔，導致氧分子無法進入微孔被吸附，造成制氮量下降，或者在保證原有流量前提下，5年內就會出現氮氣純度不合格的現象。

以上問題改善方法: 注意機房通風、降低環境溫度、減少壓縮空氣中殘油量；通過冷干機、吸干機、過濾器、活性炭除油器加強保護；定期更換/保養制氮機前端設備，保證壓縮空氣的品質，可大大保護、延長制氮機的使用壽命和碳分子篩的性能。

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綜上所述：機房環境溫度、壓縮空氣的含水量及含油量等外部因素會影響制氮設備的性能，尤其是制氮機前端的冷干機、吸干機、過濾器會直接影響制氮機的使用效果，所以選擇優質、高效的干燥機設備，對制氮機尤為關鍵。

很多制氮機廠家沒有生產前端的壓縮空氣凈化設備，當制氮系統出現故障時，容易出現制氮機廠家與干燥機廠家相互推諉、互不擔責的現象。